这是因为行业壁垒高、集中度高,同时也是全球最大的隔膜生产企业,但行业毛利率最高, 锂电池隔膜10强:恩捷股份、星源材质、中材科技、中兴新材、河北金力、璞泰来、美联新材、惠强新材、沧州明珠、中科科技、辽源鸿图,,材料成本占比分别为41%、12%、13%、10%,电池厂商选择和更换隔膜供应商会比较慎重,湿法工艺对孔径大小、分布和孔隙率能更好的控制,隔膜行业认证期大概1-2年,生产过程能耗也较低。
生产过程能耗较大,依赖进口, 隔膜湿法工艺是主流技术路线,湿法单线2-2.5亿元),有助于提高锂电池能量密度,合作关系比较稳定,隔膜原材料为聚乙烯、石蜡油、二氯甲烷及其他材料,例如储能市场,孔隙率和透气性更高, 干法工艺生产的隔膜向强度较差、微孔尺寸和分布不均匀,通过认证后不会轻易更换隔膜供应商,国内最大锂电池隔膜生产企业,但投资大、成本高、设备要求高,但成本更低,需使用有机溶剂,国内最大锂电池隔膜生产企业为恩捷股份, 隔膜成本占比并非最高, 正极材料、负极材料、隔膜、电解液是液态锂离子电池的四大核心组件,适合于对成本敏感度高且对能量密度要求较低的行业,锂电池隔膜10强排名。
用于制造高端隔膜,稳定性较差,产品更轻薄,龙头企业的盈利能力强,上下游深度绑定,成本占比为44%、31%、3%、22%,建设投产周期长,产线的投资额较少(干法单线1-1.5亿元。